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電鍍助劑使用中比例失調問題的處理

瀏覽次數: 日期:2015年5月5日

  助劑的選擇、使用在電鍍中占有重要位置。隨著市場經濟的發展,商品化的助劑越來越多。少數助劑組分簡單,多數助劑則由數種甚至十余種組成。各種組分有其不同的作用和功能,但各種組分之間有交互作用、協同效應。在實際使用中,因多種因素影響,組分不可能成比例地消耗,最終比例失調。因此,保持好助劑在鍍液中的比例是鍍液維護的一個十分重要問題。
  1 氮化鉀鍍鋅
  1.1 載體光亮劑的積累
  氯化物鍍鋅因陰極電流效率高、成分簡單及維護方便、鍍鋅廢水處理較容易,至今仍在要求不高的鍍件上獲得大量應用。然而,也暴露出不少問題。其最大的問題是添加劑在鍍層中的夾附量大,造成鍍層純度低,因而防蝕性差,彩鈍膜附著力不良及色澤很易變淡等缺陷。廢水中的表面活性劑電鍍廠無法處理,因而COD超標。工件清洗較困難也是近年來突出的問題。其原因主要來自于添加劑,而其中載體的積累又是主要原因。
  主光亮劑原都采用節叉丙酮,后來出現了鄰氯苯甲醛,各有優缺點。
  (1)節叉丙酮的最大弱點是難溶于水,必須依靠載體光亮劑達到臨界膠團、膠束的濃度后形成的膠團、膠束的增溶作用才能分散于鍍液中。除載體外,還要另加非離子型表面活性劑吸附產生陰極極化。在電沉積時主光亮劑不斷消耗,而載體及非離子型表面活性劑因來不及脫附而夾附于鍍層中,以及其由于鍍液帶出而損耗。因此,載體和非離子型表面活性劑不斷積累,造成助劑比例失調,鍍層純度變差,耐蝕性下降。而工件表面殘留的表面活性劑膜層清洗、出光困難,彩鈍化后易變色、發花泛黃;彩鈍層附著力差,廢水中有機物難以處理。為解決清洗難問題,不少人主張先用熱堿水洗,再出光、鈍化。
  小件尚可,大件鍍鋅則不現實。
  (2)鄰氯苯甲醛的優點:出光速率快,鍍層白亮不易發霧,可減少載體用量,光亮劑成本較低。缺點:易氧化分解,允許液溫上限較低(一般不宜大于30℃)、鍍液穩定性差(若鍍液用高錳酸鉀氧化除鐵后,幾乎消耗殆盡),彩鈍膜附著力很差。筆者認為它只適于蘭白鈍化及白鈍化。
  多年來我們在改進氯化物鍍鋅光亮劑上存在一個誤區。只追求耐“高溫”對于提高載體光亮劑的增溶作用很少問津。這樣允許鍍液的溫度是高了些,但添加劑用量卻成倍增加,分解產物及載體積累更決。沈品華了曾介紹過上海永生助劑廠研制的cz一99氯化物鍍鋅光亮劑。由于采用了一種增溶性極好的稱為MO乳化劑的表面活性劑,其主光亮劑高達250g/L,而且一6O℃時節叉丙酮也不會結晶析出。筆者認為,這是一種正確思路,應引起重視。另外,不要認為活性炭是萬能的。有機物處理不是簡單的活性炭吸附?;钚蕴科贩N繁多,性能各異。當有機物相對分子質量大無法進人活性炭微孔進行吸附時,活性炭就不起作用。實踐證明,活性炭處理氯化物鍍鋅液中的表面活性劑(包括載體)幾乎是無效的。

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